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蝶閥使用方法及常見故障

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蝶閥使用方法及常見故障

發布日期:2016-06-16 19:11 來源:http://www.414323.live 點擊:

一、概述

蝶閥是利用圓盤式啟閉件做回轉90°來啟閉、節流的一種閥門。

蝶閥不僅結構簡單、體積小、重量輕、材料消耗少、安裝尺寸小、而且驅動力矩小、操作簡便、迅速,并且還可同時具有良好的流量調節功能和關閉密封特性,是近十幾年發展最快的閥門品種之一。他的使用非常廣泛,其使用的品種和數量仍在繼續擴大,并向高溫、高壓、大口徑、高密封性、長壽命、優良的調節特性以及一閥多功能方向發展,其可靠性及其他性能指標均達到較高水平,并已部分取代截止閥、閘閥和球閥。隨著蝶閥技術的進步,可以預見在短時間內,特別是在大中型口徑、中低壓力的使用領域,蝶閥將會成為主導的閥門形式。

原始的蝶閥是一種簡單的、且關閉不嚴的擋板閥,通常在通風管路、通水管路系統中作為流量調節和阻尼閥使用。

隨著合成橡膠在蝶閥上的應用,蝶閥的性能得以提高。由于合成橡膠具有耐腐蝕、抗沖蝕、尺寸穩定,回彈性好,易于成型,成本低等特點,并可根據不同的使用要求選擇不同性能的合成橡膠,以滿足蝶閥的使用工礦條件,因而被廣泛用于制造蝶閥的襯里和彈性閥座。

為滿足高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域的使用要求,近十幾年來,金屬密封蝶閥得到了很大的發展。隨著耐高溫、耐低溫、耐強腐蝕、耐強沖蝕、高強度合金材料在蝶閥中的應用,使金屬密封蝶閥在高低溫度、強沖蝕、長壽命等工業領域得到了廣泛應用,從而使蝶閥的技術達到一個全新的水平。

蝶閥在完全開啟時,具有較小的流阻,當開啟大約在15°至70°之間時,又能進行靈敏的流量控制,因而在大口徑的調節領域,蝶閥的應用非常普遍,并將逐步成為主導閥型。

由于蝶閥蝶板的轉動帶有擦拭性,故大多數蝶閥可用于帶懸浮固體顆粒的介質,依據密封件材料的強度可用于粉狀和顆粒狀介質。

二、蝶閥的結構形式

蝶閥的結構如圖45所示,主要由閥體、蝶板、密封圈、閥桿和驅動裝置等構成。

 

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45  

  1. 閥體        2. 密封圈       3. 蝶板       4. 閥桿  

 5. 填料        6. 填料壓蓋     7. 驅動裝置     

三、蝶閥的結構分類

1. 中心密封蝶閥

2. 單偏心密封蝶閥

3. 雙偏心密封蝶閥

4. 三偏心密封蝶閥

四、蝶閥適用的場合

蝶閥適用于流量調節。由于蝶閥在管路中壓力損失比較大,大約是閘閥的三倍,因此在選擇蝶閥時,應充分考慮管路系統受壓力損失的影響,還應考慮關閉時蝶板承受管路介質壓力的堅固性。此外,還必須考慮在高溫下彈性閥座材料所承受工作溫度的限制。

蝶閥的結構長度和總體高度較小,開啟和關閉速度快,且具有良好的流體控制特性,蝶閥的結構原理適合于制作大口徑閥門。

通常,在節流、調節控制與泥漿介質中,要求結構長度短,啟閉速度快。低壓截止,推薦選用蝶閥。

在雙位調節、縮口的通道、低噪聲、有氣穴和氣化現象,向大氣少量滲漏,具有磨蝕性介質時,可以選用蝶閥。 

在特殊工礦條件下流量調節,或要求密封嚴格,或磨損嚴重、低溫等工礦條件下使用蝶閥時,需使用特殊設計金屬密封帶調節裝置的三偏心或雙偏心的專用蝶閥。

中線蝶閥適用于要求達到完全密封、氣體試驗泄漏為零、壽命要求較高、工作溫度在-10150℃的淡水、污水、海水、鹽水、蒸汽、天然氣、食品、藥品、油品和各種酸堿及其他管路上。

軟密封偏心蝶閥適用于通風除塵管路的雙向啟閉及調節,廣泛用于冶金、輕工、電力、石油化工系統的煤氣管路及水管道等。

金屬對金屬線密封雙偏心蝶閥適用于城市供熱、供汽、供水及煤氣、油品、酸堿等管路,作為調節和截流裝置。

金屬對金屬面密封三偏心蝶閥除作為大型變壓吸附氣體分離裝置程序控制閥使用外,還可廣泛用于石油、石化、化工、冶金、電力等領域,是閘閥、截止閥、球閥的良好替代產品。

五、蝶閥的選用原則

1. 由于蝶閥相對于閘閥、球閥壓力損失比較大,故適用于壓力損失要求不嚴的管路系統中。

2. 由于蝶閥可以用作流量調節,故在需要進行流量調節的管路中宜于選用。

3. 由于蝶閥的結構和密封材料的限制,不宜用于高溫、高壓的管路系統。一般工作溫度在300℃以下,公稱壓力在PN40以下。

4. 由于蝶閥結構長度比較短,且又可以做成大口徑,故在結構長度要求短的場合或是大口徑閥門,宜選用蝶閥。

5. 由于蝶閥僅旋轉90°就能開啟或關閉,因此在啟閉要求快的場合宜選用蝶閥。

六、蝶閥常見故障及排除

蝶閥在介質壓力波動,或超過調節流量范圍使流速增加時,蝶板發生振動,出現噪聲,嚴重時造成零件損壞,發生泄漏。因此,蝶閥不應超過范圍調節流量,也不宜在壓力波動大的管路中使用。

蝶閥出現泄漏(內漏)的原因主要是密封圈老化失去彈性或損壞。老化或損壞的密封圈應及時更換,而不用對閥座或蝶板加工。蝶閥泄漏有時也與閥門裝配有關,密封圈位置裝配不當,使密封面壓合力及彈性變形量小,不能保證密封。對這種情況應調節密封圈的位置,使壓合力及彈性變形量都適當,以保證閥門的密封。


相關標簽:高溫安全閥

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